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起重机拼装过程以及维护要点及安装问题

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一、起重机拼装过程
 
起重机的安装过程,首先安装之前,考虑的是轨道铺设,一定要在地基牢固后才能安装,地基修建,要结合使用的设计图纸,一般会有技术人员给你提供.
安装人员到位后,确定安装地点,然后谈好吊车,这些需要提前到位.
 
然后人员分工,确定开始主梁拼接,根据图纸,先安全支腿和地梁车轮,安装到位后,采用吊车立起来,最后架设主梁,这里需要注意,架设之前,肯定是把电动葫芦安装到主梁上面.
 
最后安装电气部分,安装电动机和减速器,安装吊钩等.
 
如果配备的有驾驶室,也需要最后安装.
 
有些安装是通过螺栓和螺母进行的,有些是需要采用焊接才能组合到一起.
 
拼接过程要有序进行,有些东西不能先安装,比如电动机,安装的太早,到时候容易碰到,有可能碰坏.
 
电缆线和卷筒等,最后安装,安装的时候,把电缆线用夹子固定好,不管后面是折叠还是拉伸,都能利于其行走.
二、起重机维护要点
 
1、每天开动之前,先检查单梁起重机,主梁是主要受力对象,和端梁之间不能出现较大的焊缝,如果焊缝在0.03cm的可控范围,还是可以的,最好是无缝焊接.
 
2、润滑对单梁起重机也比较重要:
 
a.制动器的注油量必须在轴承上部三分之一处,起到保护作用.
 
b.一个季度对轮子中轴加入润滑脂,密封好连接处.
 
c.齿轮间的摩擦比较厉害,要每周加入一次.
 
3、单梁起重机使用过程中,听到异常的响声,随时查看轮子的摩擦、轨道的痕迹、制动器的制动情况,吊钩的卡扣等有无断裂痕迹.如果有问题,该换轮子的就更换,改换吊钩的换吊钩,对制动器加入新型配件.
 
4、当单梁起重机刹车系统不能正常操作时候,对弹簧件进行更换,加固好刹车系统稳固性,避免大车运行出现危险时候,刹不住车,撞到墙壁上,或者撞到某些物体上.
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